逆流式闭式塔工作原理:利用两级冷却方式即:冷却采用风冷,依靠风对冷却器盘管进行冷却;二级冷却采用风冷和喷淋,在环境温度比较高时使用二级冷却,在风冷的同时喷淋系统将水淋到冷却器表面上,在水蒸发时能够带走盘管的热量,通过顶部的风机把湿热空气经脱水器回收后排出机外,从而达到冷却效果。
混流式闭式冷却塔使用进口镀铝锌外板,防腐效果突出,使用寿命是镀锌板的10-20倍,其表面的涂层具有流动性,具备切口保护(自愈合);冷却器采用防冻节能设计,在北方地区气温较低时保证循环水排干避免冻坏;机组设计美观大方,自动数显,操作维护简单易行。
复合流闭式冷却塔结构原理;外循环水从设备的底部由特制的低扬程大流量水泵经上部的布水系统喷淋至盘管的外表面,保证全部覆盖,增强换热,并有效控制结水垢的可能;对于换热来讲,首先所需要的是换热面积,有了充分的换热面积,这将是换热效果的一个根本保证;换热盘管采用紫铜管制成,制作过程中经过三次压力为1.6Mpa的严格测试。
逆流闭式冷却塔常用的材质有玻璃钢、镀铝锌版、不锈钢板、镀镁铝锌板。其中,玻璃钢是一种增强型塑料行材质。玻璃钢也是分为不同的纤维复合材料,比较常见的有:碳纤维、玻璃纤维、硼纤维等。可以承受比较大的大力,具有很高的粘弹性和弹塑性。
复合流闭式冷却塔产品简介
闭式冷却塔的基本运行原理如下:
客户所需要的工作介质的循环,热的介质由上部的盘管进口流入经过换热盘管内部,把热量通过换热盘管管壁散给外部的空气和喷淋水,被冷却后由下部的盘管出口流出;
客户所需要的被冷却介质在盘管内部流动,与外界没有任何的接触,可以保证该介质的清洁状态以满足要求严格的系统的良好工作状态;
外循环水从设备的底部由特制的低扬程大流量水泵经上部的布水系统喷淋至盘管的外表面,保证全部覆盖,增强换热,并有效控制结水垢的可能;
机组下部一侧和顶部都设有进风口,外部的新鲜冷风进入设备,经过盘管表面和填料,把一部分喷淋水气化,水的气化潜热非常大,可以交换出盘管内部循环水以及外部流经填料喷淋水的热量,经过风机排出。
复合流闭式冷却塔结构原理;
高效换热盘管:
对于换热来讲,首先所需要的是换热面积,有了充分的换热面积,这将是换热效果的一个根本保证;换热盘管采用优质紫铜管制成,制作过程中经过三次压力为1.6Mpa的严格测试。
注:
* 以上机型为标准机型,会根据实际参数对风机与水泵及尺寸进行调整,请以实际方案为准。
* 设计工况:设计湿球≤28℃,干球温度≤31.5℃,相对湿度≤85%,海拔不超过1000 (冬天采取相应防冻保护)。
* 如有疑问,请咨询我司客户代表。
散热填料:
采用全新PVC填料,不添加再生料。
填料片的理化性能指标均应达到或超过能源部电力规划局DL/T742-2001《塑料部件技术条件》有关规定。片材密度不大于1.55g/cm3,平片拉伸强度不小于40MPa,阻燃氧指数不低于35。
填料片基片厚成型前不小于0.4mm。
填料穿杆成块,穿杆密度不低于95%。
填料块平压强度≥300kg/m²。
优良通风机和节能型风筒;
闭式冷却塔冷却风机采用由铝合金整体拉伸而成的机翼型中空轴流式冷却塔专用通风机,风机角度可根据设备符合调节。风机整体经过高强度动态平衡和静态平衡试验后不再拆卸,并在装配到冷却塔之前,再次校核静态平衡,确保其性能可靠,叶片为中空铝合金材质,轮毂为高强度钢板,保证风机高速旋转时具有足够的强度。机翼流线型的叶片,在保证足够的风量和风压的同时,降低了风机噪声。风筒采用文丘里管造型设计,提高风机的效率5%以上,采用镀锌钢材质,该风筒充分利用了气体流场均化理论,结合工程实践经验和实测数据而设计,内壁曲线采用椭圆曲线,与采用直线的自然扩散型风筒相比较,该风筒消除了气流脱壁现象,缩小了涡流区,使风筒中心负压区面积大幅缩小,出风口断面风速分布趋于均化,经实际应用检测,该风筒动能回收值大于30%。
轴流式通风机安装于冷却塔的顶部。风机的支架固定在冷却塔箱体框架上,使之成为一体,结构牢固,并且有利于以后拆卸、更换、检修及维护。
电动机:
采用户外型全封闭电动机(包括风机和水泵电动机),防护等级达IP55,绝缘等级:F级。免加油维护,可靠性高,无故障运行时间长。
水泵:
因闭式冷却塔本身的特殊要求,TBT采用特制低扬程、大流量的水泵,在保证充足的较大喷淋水量的情况下而仍然可以保持较小的消耗功率,大大提升了设备的节能效果。水泵电机为户外型设计,防护等级达到IP55。水泵采用进口伯格曼机械密封,耐磨性强,寿命长。水泵低点设置有丝堵排水口,方便停机排水,防止冬季因存水而冻裂涡壳。